20+ Bliain de Thaithí Déantúsaíochta

Cad iad na 4 chéim den mhúnlú séidte

Is próiseas déantúsaíochta a úsáidtear go forleathan é múnlú séide chun páirteanna plaisteacha log a dhéanamh. Tá an-tóir air i dtáirgeadh coimeádán, buidéal agus táirgí éagsúla eile. I gcroílár an phróisis mhúnlú séide tá anmeaisín mhúnlú séideadh, a bhfuil ról ríthábhachtach aige i múnlú an ábhair phlaistigh isteach sa táirge atá ag teastáil. San alt seo, féachfaimid ar na ceithre chéim den mhúnlú séide agus conas a éascaíonn meaisín mhúnlú séide gach céim.

Sula ndéantar iniúchadh ar gach céim, is gá tuiscint a fháil ar cad is múnlú séide ann.Múnlú séideIs próiseas monaraíochta é ina séidtear feadán plaisteach téite (ar a dtugtar parison) isteach i múnla chun réad log a dhéanamh. Tá an próiseas éifeachtach agus inacmhainne, rud a fhágann gur rogha coitianta é chun cainníochtaí móra táirgí plaisteacha a tháirgeadh.

Na ceithre chéim de mhúnlú séide:

Is féidir múnlú séide a roinnt ina cheithre chéim ar leith: easbhrú, foirmiú, fuarú agus teilgean. Tá gach céim ríthábhachtach do rath foriomlán an phróisis mhúnlú séide, agus éascaíonn meaisíní mhúnlú séide gach céim.

1. Easbhrú

Is é an chéad chéim den mhúnlú séide ná easbhrú, áit a gcuirtear millíní plaisteacha isteach i meaisín mhúnlú séide.meaisín mhúnlú séideadhtéann sé na millíní plaisteacha go dtí go leáíonn siad, ag cruthú feadán leanúnach plaisteach leáite ar a dtugtar parison. Tá an próiseas easbhrúite ríthábhachtach mar go gcinnfidh sé tiús agus aonfhoirmeacht an parison, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht an táirge deiridh.

Ag an gcéim seo, úsáideann an meaisín múnlaithe séidte scriú nó loine chun an plaisteach leáite a bhrú isteach sa mhúnla chun an parison a fhoirmiú. Ní mór an teocht agus an brú a rialú go cúramach lena chinntiú go bhfuil an plaisteach leáite go hiomlán agus gur féidir é a mhúnlú go héasca sna céimeanna ina dhiaidh sin.

2. Ag foirmiú

Nuair a bhíonn an parison déanta, tosaítear ar an gcéim mhúnlaithe. Sa chéim seo, déantar an parison a chlampáil isteach sa mhúnla chun an táirge deiridh a mhúnlú. Ansin, tugann an meaisín múnlaithe séide aer isteach sa parison, rud a fhágann go leathnaíonn sé go dtí go líonann sé an múnla go hiomlán. Tugtar múnlú séide ar an bpróiseas seo.

Tá dearadh an mhúnla ríthábhachtach mar go gcinnfidh sé méid deiridh agus bailchríoch dhromchla an táirge. Ag an gcéim seo, ní mór don mheaisín múnlaithe séidte brú an aeir agus an teocht a rialú go beacht lena chinntiú go leathnaíonn an parison go haonfhoirmeach agus go gcloíonn sé le ballaí an mhúnla.

Meaisín múnlaithe insteallta-sínte-shéide LQ AS mórdhíola

Meaisín múnlaithe insteallta-sínte-séidte

1. Úsáideann samhail an tsraith AS struchtúr trí stáisiún agus tá sé oiriúnach chun coimeádáin phlaisteacha ar nós PET, PETG, srl. a tháirgeadh. Úsáidtear é go príomha i gcoimeádáin phacáistithe le haghaidh cosmaidí, cógaisíochta, srl.

2. Is éard atá i dteicneolaíocht mhúnlaithe insteallta-sínte-séidte meaisíní, múnlaí, próisis mhúnlaithe, etc. Tá Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. ag déanamh taighde agus forbartha ar an teicneolaíocht seo le breis agus deich mbliana.

3. Tá trí stáisiún inár Meaisín Múnlaithe Insteallta-Sínte-Séidte: réamhfhoirm insteallta, strentch & séideadh, agus ejection.

4. Is féidir leis an bpróiseas aonchéime seo go leor fuinnimh a shábháil duit mar ní gá duit na réamhfhoirmeacha a aththéamh.

5. Agus is féidir leis cuma níos fearr ar an mbuidéal a chinntiú, trí réamhfhoirmeacha a sheachaint ag scríobadh i gcoinne a chéile.

3. Fuarú

Tar éis an parison a bheith inséidte agus múnlaithe, téann sé isteach sa chéim fuaraithe. Tá an chéim seo riachtanach chun an plaisteach a leigheas agus a chinntiú go gcoinníonn an táirge deiridh a chruth.Meaisíní múnlaithe séidtede ghnáth úsáideann siad bealaí fuaraithe nó aer chun teocht na coda múnlaithe a laghdú.

Athraíonn an t-am fuaraithe ag brath ar an gcineál plaisteach a úsáidtear agus ar thiús an táirge. Tá fuarú ceart ríthábhachtach mar go mbíonn tionchar aige ar airíonna meicniúla agus ar cháilíocht fhoriomlán an táirge deiridh. Mura ndéantar an próiseas fuaraithe a rialú i gceart, d’fhéadfadh sé go mbeadh saobhadh nó lochtanna eile sa táirge críochnaithe.

4. Eisfhearadh

Is é an chéim dheireanach den mhúnlú séide ná an teilgean. Nuair a bhíonn an táirge fuaraithe agus soladaithe,meaisín mhúnlú séideadhosclaítear an múnla chun an táirge críochnaithe a scaoileadh. Ní mór an chéim seo a dhéanamh go cúramach chun damáiste don táirge a sheachaint. Féadfaidh an meaisín lámh róbatach nó biorán teilgean a úsáid chun cabhrú leis an gcuid a bhaint as an múnla.

Tar éis an eisilte, b’fhéidir go mbeadh ar an táirge dul trí chéimeanna próiseála eile, amhail bearradh nó cigireacht, sula bhféadfar é a phacáistiú agus a sheoladh. Is féidir tionchar suntasach a bheith ag éifeachtúlacht chéim an eisilte ar an timthriall táirgthe foriomlán agus dá bhrí sin is cuid ríthábhachtach den phróiseas múnlaithe séide í.

Is próiseas déantúsaíochta éifeachtach agus ildánach é múnlú séide a bhraitheann ar oibriú beacht an mheaisín mhúnlú séide. Trí thuiscint a fháil ar na ceithre chéim den mhúnlú séide (easbhrú, foirmiú, fuarú agus eisfhearadh), is féidir léargas a fháil ar tháirgeadh táirgí plaisteacha log. Tá ról ríthábhachtach ag gach céim chun cáilíocht agus comhsheasmhacht an táirge deiridh a chinntiú.

De réir mar a leanann an t-éileamh ar tháirgí plaisteacha ardchaighdeáin ag fás ar fud raon leathan tionscal, tá dul chun cinn imúnlú séideadhIs dócha go méadóidh teicneolaíocht agus innealra éifeachtúlacht agus cumas an phróisis mhúnlaithe séide. Cibé acu monaróir, innealtóir thú, nó suim agat i saol an táirgthe plaisteach, cuirfidh tuiscint níos doimhne ar na céimeanna seo le do thuiscint ar chastacht agus ar nuálaíocht na meaisíní múnlaithe séide.


Am an phoist: 09 Nollaig 2024